建議高強(qiáng)度螺栓重復(fù)使用，如果實(shí)在覺(jué)得浪費(fèi)可以降級(jí)使用。 在國(guó)內(nèi)，對(duì)于螺栓能否重復(fù)使用問(wèn)題：JG/T5057.40-1995《建設(shè)機(jī)械與設(shè)備 高強(qiáng)度緊固件技術(shù)條件》 A7關(guān)于重復(fù)使用規(guī)定：“高強(qiáng)度螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超過(guò)兩次。且拆下的螺 栓、螺母必須無(wú)任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋粗糙度變化較大等現(xiàn)象。否則應(yīng)禁止再用于 受力構(gòu)件的連接?！? 準(zhǔn)確的說(shuō)大六角高強(qiáng)螺栓只能用一次，其他標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度螺栓有多次使用的，如內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的高強(qiáng)螺栓 。 大六角高強(qiáng)螺栓只能使用一次是它的特點(diǎn)決定的，大六角高強(qiáng)螺栓一般設(shè)計(jì)時(shí)要求的是螺栓的預(yù)拉力， 施工時(shí)大部分又用扭矩法施工，因此需要做扭矩系數(shù)試驗(yàn)，根據(jù)扭矩系數(shù)試驗(yàn)的結(jié)果和預(yù)拉力計(jì)算施工 的扭矩，扭矩系數(shù)試驗(yàn)采取同一批次螺栓抽樣的方法，這就要求螺栓扭矩系數(shù)散差小，這樣抽樣試驗(yàn)的 扭矩系數(shù)才有意義。目前國(guó)內(nèi)大六角螺栓普遍采用磷化和皂化工藝表面處理，這種工藝能保證螺栓的扭 矩系數(shù)穩(wěn)定和散差小，使用扭矩法施工后，螺栓的預(yù)拉力散差也小。通過(guò)磷化皂化處理的螺栓表面會(huì)形 成大量的微孔，內(nèi)含皂化液，首次擰緊后，微孔結(jié)構(gòu)被破壞，皂化液析出潤(rùn)滑接觸面，使扭矩系數(shù)比較 穩(wěn)定且散差小，如果用第二次，扭矩系數(shù)散差顯著變大，用扭矩法擰緊不能保證預(yù)拉力的精度。 高強(qiáng)度螺栓不得重復(fù)使用主要原因是由于高強(qiáng)度螺栓在使用過(guò)程中容易導(dǎo)致螺紋損壞和螺紋表面處理磨 損，影響螺栓的扭矩系數(shù)（預(yù)拉力）和變異系數(shù)，從而影響螺栓的軸向拉力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)． 高強(qiáng)度螺栓的緊固方法一般有扭矩法和轉(zhuǎn)角法。

  高強(qiáng)度螺栓計(jì)算公式為M=k*d*F，所謂扭矩法即將扭矩系 數(shù)k作為定值，通過(guò)控制擰緊扭矩M從而控制預(yù)緊力F。但是，一個(gè)擰緊的螺栓連接松開(kāi)再擰緊時(shí)，因重復(fù) 擰緊的摩擦表面被磨光導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降（當(dāng)然其他因素諸如銹蝕、溫度等也可能造成變化），所以扭 矩系數(shù)便下降。% y6 ~% d# N; c5 s; f* j: i1 W! ]因而，多次重復(fù)使用后，按照扭矩法即按照原來(lái)的 扭矩進(jìn)行擰緊會(huì)導(dǎo)致擰緊力過(guò)大，可能導(dǎo)致螺栓被擰斷。但如果能精確掌握扭矩系數(shù)的變化值，相應(yīng)調(diào) 整扭矩的大小，那么精確控制也就合適，則重復(fù)使用就成為可能。但目前來(lái)說(shuō)還是不太可能的。以轉(zhuǎn)角 法精確控制螺栓預(yù)緊力則是以引起超過(guò)彈性極限的螺栓軸力為前提的，這種情況下，重復(fù)使用高強(qiáng)度螺 栓是不適當(dāng)?shù)模驗(yàn)橹貜?fù)擰緊積累的塑性變形已使其不再有足夠的變形能力可以來(lái)承受在初拆后額外施 加的終擰，即其擰緊能力急劇下降了。